1. Vyberte materiály odolné proti korozi podle korozního média
Při vlastní výrobě je koroze média velmi komplikovaná. I když je materiál ventilu použitý v médiu jiný, koncentrace, teplota a síla média jsou odlišné a koroze média vůči materiálu je odlišná. Pokaždé, když se teplota média zvýší o 10C, rychlost koroze se zvýší přibližně 1 až 3krát. Koncentrace média má velký vliv na koroziventilmateriál. Pokud je například olovo v nízké koncentraci kyseliny sírové, je koroze velmi malá. Když koncentrace překročí 96 %, koroze prudce stoupá. Na rozdíl od uhlíkové oceli je koroze závažná, když je koncentrace kyseliny sírové asi 50 %, a když se koncentrace zvýší na více než 6 %, koroze prudce klesá. Hliník je velmi korozivní v koncentrované kyselině dusičné s koncentrací vyšší než 80 %, ale je korozivní ve středních a nízkých koncentracích kyseliny dusičné. Přestože nerezová ocel má silnou odolnost proti korozi vůči zředěné kyselině dusičné, koroze se zhoršuje ve více než 95% koncentrované kyselině dusičné.
2. Zkoumání filipínských kovových materiálů
Odolnost proti korozi nekovů je vynikající. Dokudventilteplota a tlak splňují požadavky nekovových materiálů, mohou nejen vyřešit problém s korozí, ale také ušetřit drahé kovy. Vyrábí se tělo ventilu, víko, obložení, těsnicí plocha a další běžně používané nekovové materiály. Pokud jde o těsnění, těsnění je vyrobeno převážně z nekovových materiálů. Jakoventilobložení, zatímco tělo ventilu a tělo víka jsou vyrobeny z obecné litiny a uhlíkové oceli. Zajistí nejen pevnost ventilu, ale také zajistí, že ventil nebude zkorodován. Škrticí ventil je také navržen na základě vynikající odolnosti proti korozi a vynikajících deformačních vlastností pryže. V dnešní době se jako různé těsnící plochy používá stále více plastů, jako je nylon a polytetrafluoretylen, přírodní kaučuk a syntetický kaučuk. , Těsnicí kroužek, používaný na všechny druhy ventilů. Tyto nekovové materiály používané jako těsnicí povrchy mají nejen dobrou odolnost proti korozi, ale mají také dobrý těsnicí výkon. Jsou zvláště vhodné pro použití v médiích s částicemi. Jejich pevnost a tepelná odolnost je samozřejmě nízká a rozsah použití je omezený. Vznik pružného grafitu nutí nekovy vstupovat do vysokoteplotní oblasti, řeší dlouhodobě obtížně řešitelný problém netěsností výplní a těsnění a je dobrým vysokoteplotním mazivem.
3. Povrchová úprava kovů
(1) Na přípojce ventiluventilspojovací šroub je obvykle pozinkovaný, pochromovaný a oxidovaný (modřený), aby se zlepšila odolnost proti atmosférické korozi. Ostatní spojovací prvky se zpracovávají výše uvedenými metodami a podle situace se používá i fosfátování a další povrchy. řešit.
(2) Těsnicí plocha a uzavírací části s malými průměry často používají povrchové techniky, jako je nitridace a borování, aby se zlepšila její nezávislost a odolnost proti opotřebení.
(3) Antikorozní ochranaventilstonek je široce používaný proces povrchové úpravy, jako je nitridace, chromování, niklování atd., Pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi, odolnosti proti korozi a odolnosti proti otěru. Různé povrchové úpravy by měly být vhodné pro různé materiály stonků a pracovní prostředí. Pro stonky, kde je médium atmosférické vodní páry v kontaktu s azbestovými plnivy, lze použít tvrdé chromování a procesy nitridace plynem.
(4) Těleso ventilu a ruční kolo s malým průměrem
4. Tepelný nástřik
Tepelný nástřik je typ procesního bloku pro přípravu nátěrů a stal se jednou z nových technologií povrchové ochrany materiálů. Většina kovů a jejich slitin, keramických cermetových komplexů na bázi oxidů kovů a sloučenin tvrdých kovů může být potažena jednou nebo několika metodami tepelného stříkání za účelem vytvoření povlaku na kovovém nebo nekovovém substrátu. Tepelné stříkání může zlepšit jeho povrchovou korozivzdornost, odolnost proti opotřebení, odolnost vůči vysokým teplotám a další vlastnosti a prodloužit jeho životnost. Tepelný nástřik speciální funkční nátěr, se speciálními vlastnostmi jako je tepelná izolace, izolace (nebo abnormální elektřina), otěruvzdorné těsnění, samomazné, tepelné záření, elektromagnetické stínění atd. Díly lze opravit žárovým nástřikem.
