Šoupátka jsou rozmístěna v řídicím systému každé smyčky jaderné elektrárny a hrají mimořádně důležitou roli v bezpečnosti jaderné elektrárny. Thešoupátkomá větší kalibr a používá se hlavně v systému hlavního okruhu reaktoru (RCP), chemický
Většina pracovních médií jsou radioaktivní kapaliny, za které se považuje pracovní teplota
Vysoká teplota, pracovní tlak a úroveň bezpečnosti hrají v jaderných elektrárnách nepostradatelnou roli.
Analýza příčin netěsnosti při únikuHradlový ventil
Šoupátko je druh uzavíracího ventilu. Směr pohybu uzávěru otevírací a uzavírací části je kolmý na směr tekutiny. Thešoupátkolze pouze plně otevřít a zcela zavřít a nelze jej nastavit ani přiškrtit. Strukturašoupátkoje poměrně složitý, obecně tím
Těleso ventilu, víko, šoupátko, sedlo ventilu, vřeteno ventilu, těsnění, svorníky, matice, dorazová těsnění a odpovídající pohony tvoří vnější těsnicí část ventilu. Hlavní části ventilu jsou lícování mezi ucpávkou a vřetenem ventilu a ucpávkou. Spojení mezi tělesem ventilu a střední přírubou víka ventilu zahrnuje především těleso ventilu, víko ventilu, polohu spojení střední příruby a těsnění vřetene ventilu. Ventil má vnější netěsnost, to znamená, že médium uniká z vnitřku ventilu na vnější stranu ventilu. Netěsnost jaderných ventilů znamená únik radioaktivních médií do životního prostředí, což konstrukce jaderných elektráren neumožňuje. V rámci bezpečnostních opatření jaderných elektráren by se proto při návrhu zařízení mělo co nejvíce zamezit možnosti vnějšího úniku radioaktivních médií.
Technická opatření k zamezení vnějšího únikušoupátko
Hlavní důvod vnější netěsnosti šoupátka je způsoben vadami odlitku nebo kování ve výrobním procesu šoupátkašoupátko, jako jsou puchýře, póry a praskliny. V procesu návrhu a výroby, především prostřednictvím výběru materiálů a posílení kontroly materiálu, aby se zabránilo úniku ventilu.
(1) Výběr materiálů
Vzhledem k tomu, že odlitky mají mnoho vad ve výrobním procesu, některé malé trhliny mohou také podléhat creepové deformaci během provozu jaderné elektrárny. Kované tělo ventilu eliminuje vnitřní defekty a praskliny a má lepší odolnost proti namáhání a odolnost proti mezikrystalové korozi. Mezikrystalová struktura materiálu je jednotná a spolehlivost je vysoká. Při projektování jaderných elektráren by měla být použita kovaná tělesa ventilů pro vysokoteplotní a vysokotlakéšoupátka.
(2) Kontrola materiálu tělesa ventilu
Materiály šoupátkových ventilů používané v jaderných elektrárnách je třeba testovat pomocí pokročilého vybavení a vědeckých metod a byly nalezeny jemné vady na součástech nesoucích tlak, jako jsou těla ventilů a kapoty. V současné době probíhá kontrola materiálů
Kontrolní metody jsou obecně radiografická kontrola, ultrazvuková kontrola a kontrola průniku kapaliny atd., a provozní kontrola musí být provedena pracovníky, kteří mají tyto kontrolní certifikáty. Během procesu kontroly šoupátko
Materiály jsou kontrolovány jeden po druhém místo namátkové kontroly.
Technická opatření k zamezení netěsnosti na příruběšoupátko
Šroubový spoj střední příruby je hlavní formou spojení mezi tělesem ventilu a víkem šoupátka v jaderné elektrárně. Thešoupátkose používá ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí. Ventil bude chlazen během odstávky jaderné elektrárny a doplňování paliva.
Za podmínek neustálých změn teploty může dojít k úniku. Příčina netěsnosti souvisí se selháním těsnění střední příruby a uvolněním šroubů a matic. Proto v procesu návrhu ventilu toto
Zvažte tyto faktory, vyberte kvalifikovaná a testovaná těsnění, která splňují požadavky jaderné energetiky, vyberte šrouby a matice, které splňují požadavky RCC-M, a přidejte dorazová těsnění, abyste zajistili, že se matice neuvolní. Speciální nápravou pro selhání přírubového těsnění v tělese ventilu a víku je přivaření břitu a břit musí být možné proříznout třikrát. Svařování rtů je pouze záložní metodou v případě nehody s vnějším únikem a používá se pouze v nouzových situacích.
3. Technická opatření k zabránění úniku na těsněníHradlový ventilZastavit
(1) Těsnění a talířová pružina
Přítlačná síla mezi dříkemšoupátkoa je třeba vypočítat a určit těsnicí těsnění kapoty. Přítlačná síla je příliš velká nebo příliš malá, aby splnila požadavky. Při navrhování konstrukce těsnění dříku ventilu by měl být rozumně určen počet ucpávkových vrstev a ucpávky.
Síla stlačení materiálu a velikost balení a poskytují přísný rozsah rozměrových tolerancí během zpracování a existují důkazy, které je třeba kontrolovat během zpracování a musí být přísně implementovány. Při výběru plniv je třeba vzít v úvahu nejen
Pracovní teplota by měla také zvážit vliv tření plniva na proces řízení, vliv radioaktivity média na životnost plniva atd. a vybrat kvalifikované a testované, které splňují požadavky jaderné energetiky.
Ověřený speciální obalový materiál. V důsledku opotřebení a tepelného spálení ucpávky dojde k uvolnění napětí. Zatížení pružinou je účinný způsob kompenzace uvolnění napětí, jako je zatížení talířové pružiny na ucpávce. Prostřednictvím působení talířové pružiny lze nastavit stupeň stlačení těsnění pro kompenzaci deformace těsnění, čímž se zlepší schopnost těsnění těsnění samočinně nastavit a zlepší se těsnicí výkon.
(2) Netěsná trubice
Při konstrukci ventilů jaderných elektráren, zejména u ventilů s radioaktivním médiem, aby se zabránilo úniku na ucpávce a centralizovaně shromažďovaly případné netěsnosti, se používá uprostřed ucpávky
Plus způsob odtokové trubky. Tato forma ucpávky se skládá ze 3 částí, horní a spodní část je složena z několika vrstev nekovových ucpávek, které plní těsnící roli, a uprostřed je zasazen kovový "lucernový" kroužek. Na prstenci "lucerny" je prstencový prostor pro zachycení a shromažďování unikajícího média ze spodní ucpávky. Na víku ventilu u kroužku "lucerny" jsou vyraženy otvory a je navařeno průsakové potrubí, které slouží k vedení unikajícího média z průsakového potrubí do sběrného a drenážního systému. Konstrukce únikové trubice je ekvivalentní přidání ochranné metody do konstrukce těsnění. Když se médium pohybuje po ucpávce pod tlakem nahoru a dosáhne polohy prostředního „lucernového“ kroužku, tlak klesá, a protože tlak v únikové trubce je téměř 0, je médium nuceno vytékat z únikové trubky. pokračování do horního obalu. Prouďte, čímž se zabrání dalšímu úniku média směrem nahoru podél dříku ventilu. Médium vytékající z únikového potrubí je shromažďováno potrubím drenážního systému jaderné elektrárny a zpracováváno systémem tříodpadů.
(3) Horní těsnění
Horní těsnění se skládá z kontaktní části otvoru víka ventilu a hlavy dříku ventilu. Horní těsnění je také opatření, které zabraňuje úniku média z těsnění vřetene. Když je horní těsnění v plném kontaktu, požadovaný únik
Velmi malý, ne více než 0,04 cm3/(td), kde d je průměr dříku ventilu, mm; t je čas, h. Horní těsnění se nesmí spoléhat na tlak systému, aby bylo dosaženo specifikovaného těsnícího výkonu. Horní těsnění by mělo mít
Schopnost dříku ventilu odolat tlaku celého systému. Za normálních okolností se horní těsnění nepoužívá a je uvedeno do provozu pouze tehdy, když ješoupátkotěsnění vytéká, aby bylo zajištěno, že šoupátko může běžet do doby doplňování paliva.
Nedochází však k úniku velkého množství pracovního média z polohy ucpávky vřetene ventilu, případně je možné ucpávku vyměnit za provozu jaderné elektrárny pro snížení radiační dávky.
Opatření k zamezení únikušoupátkoběhem používání
Ve fázi uvádění jaderné elektrárny do provozu je provedena hydraulická zkouška, aby se zajistilo, že funkce zařízení splňuje požadavky prostřednictvím zkoušky. Během tohoto procesu zkontrolujte, zda šoupátko neprosakuje. V provozní fázi jaderných elektráren kořen
Podle požadavků programu provozních kontrol ješoupátkobudou zkontrolovány během plánované doby odstávky ašoupátkoobal musí být pravidelně vyměňován. Pravidelnou kontrolou a výměnou obalů zajistěte včasné odhalení a odstranění skrytých nebezpečí úniku
Zajistit bezpečnost jaderných elektráren.
